Krajalnica do mięsa

Podstawowe zalety

• Silnik z czystej miedzi

Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości silnik z drutu miedzianego, który podkreśla trzy podstawowe zalety: Po pierwsze, zapewnia dużą i stabilną moc wyjściową, eliminując obawy związane z krojeniem twardych składników.  Tnie świeżą wołowinę i jagnięcinę płynnie i bez zakleszczeń, a także radzi sobie z półmrożonym mięsem bez wysiłku, zapobiegając deformacji składników. Po drugie, może pochwalić się doskonałą żywotnością baterii, wytrzymującą 2-3 godziny ciągłej pracy bez pogorszenia mocy lub przestoju maszyny, co czyni go idealnym do komercyjnego przetwarzania wsadowego i znacznie poprawiającym codzienną wydajność przetwarzania. Po trzecie, materiał z czystej miedzi zapewnia doskonałą przewodność cieplną i niskie straty, wydłużając żywotność silnika i zmniejszając koszty konserwacji sprzętu.

• Bezstopniowa regulacja grubości

Rozwiązując typowe problemy związane z nierówną grubością i fragmentacją składników podczas tradycyjnego krojenia mięsa, urządzenie zostało wyposażone w precyzyjne pokrętło regulacji grubości, umożliwiające bezstopniową regulację prędkości w zakresie 0-11 mm (modele o dużej wytrzymałości mogą rozciągać się do 14 mm).  Obsługa jest niezwykle prosta; wystarczy obrócić pokrętło, aby precyzyjnie ustawić żądaną grubość, spełniając różnorodne potrzeby w zakresie przetwarzania cienkich i grubych plastrów oraz rozdrobnionych baz mięsnych. W połączeniu z ostrymi, odpornymi na zużycie ostrzami i automatycznym systemem podawania zapewnia płynne podawanie i precyzyjne cięcie, gwarantując jednakową grubość i regularny kształt każdego plasterka, zapewniając spójny smak i poprawiając prezentację produktu oraz ogólne wrażenia konsumenta.

• Kompleksowa ochrona

W oparciu o wymogi bezpieczeństwa obowiązujące w obiektach komercyjnych wbudowany jest wielowarstwowy system ochrony:  Standardowo wyposażony w przezroczystą pokrywę ochronną dopuszczoną do kontaktu z żywnością, umożliwiającą wyraźną obserwację całego procesu cięcia, zapewniając jednocześnie fizyczną izolację, aby zapobiec rozpryskiwaniu i przypadkowemu kontaktowi żywności; wbudowana konstrukcja zapobiegająca przecięciu konstrukcyjnie zapobiega przypadkowemu kontaktowi palców z ostrzami podczas pracy, zmniejszając ryzyko wypadków; wyłącznik awaryjny umożliwia wyłączenie urządzenia jednym przyciskiem w sytuacji awaryjnej, szybko eliminując ryzyko; a wszystkie kluczowe elementy elektryczne są w pełni izolowane, całkowicie zgodne z krajowymi normami bezpieczeństwa elektrycznego, eliminując ryzyko wycieku i zapewniając bezpieczną pracę użytkownikom.

• Materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością, łatwe czyszczenie

Podstawowe elementy maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością oraz higienicznych materiałów pomocniczych, które są bezwonne, odporne na korozję i nie wchodzą w reakcję chemiczną z żywnością, ściśle spełniając normy bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością. Urządzenia charakteryzują się modułową, łatwą w demontażu konstrukcją, pozwalającą na czyszczenie bez użycia skomplikowanych narzędzi. Częste czyszczenie jest łatwe i zapobiega gromadzeniu się osadów.  Czyszczenie wymaga jedynie spłukania wodą i przetarcia miękką szmatką. Po wyschnięciu można go szybko złożyć i ponownie wykorzystać, oszczędzając czas czyszczenia i zapobiegając rozwojowi bakterii z resztek jedzenia, spełniając tym samym standardy zarządzania higieną w branży gastronomicznej.

Działanie i projektowanie

Proces operacji: trzy kroki precyzyjnego krojenia

1. Regulacja grubości: Obróć pokrętło regulacji grubości na korpusie maszyny, aby ustawić żądaną grubość w zakresie 0-11 mm (0-14 mm w przypadku modeli o dużej wytrzymałości). Skala jest przejrzysta i łatwa do kontrolowania.

2. Układanie żywności: Umieść świeże lub częściowo zamrożone mięso w porcie podawania, upewniając się, że żywność jest ułożona płasko i wyrównana z automatyczną prowadnicą podawania.

3. Rozpocznij pracę: Włącz przełącznik urządzenia. Automatyczny system podawania przesuwa żywność do przodu ze stałą prędkością, a ostre ostrze dokańcza cięcie. W całym procesie nie jest wymagane ręczne popychanie, co zapewnia bezpieczeństwo i wydajność.

Kluczowe cechy projektu

Automatyczny system podawania: Zastępuje ręczne popychanie, poprawiając równomierność krojenia i zmniejszając ryzyko kontaktu dłoni z ostrzem, odpowiedni do przetwarzania wsadowego.

Odporne na zużycie ostre ostrza: wykonane z ostrza o wysokiej twardości, zapewniające gładkie cięcie bez tępienia. Konstrukcja ostrza jest zoptymalizowana pod kątem mięsa, co wydłuża jego żywotność i ułatwia wymianę.

Ergonomiczny korpus maszyny: wysokość maszyny i układ panelu sterowania zostały zaprojektowane tak, aby odpowiadały zwyczajom pracy w kuchniach komercyjnych.  Jest wygodny podczas długotrwałej pracy, a jego kompaktowe wymiary pasują do różnych układów kuchni.

Parametr

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jakie rodzaje żywności można kroić tym sprzętem?

Odp.: Może z łatwością kroić świeżą wołowinę, jagnięcinę, wieprzowinę i inne świeże mięsa. Obsługuje również krojenie częściowo zamrożonych bloków mięsnych (zalecana temperatura zamrażania -5℃ do 0℃), unikając uszkodzenia ostrza spowodowanego nadmiernie zamrożoną żywnością. Nie zaleca się krojenia twardych, kościstych lub ścięgnistych potraw.

P: Jaka jest dokładność regulacji grubości i czy obsługuje stałe przyrosty?

Odp.: obsługuje bezstopniową regulację prędkości bez stałych ograniczeń przyrostu.  Grubość można precyzyjnie dostosować w odpowiednim zakresie. Pokrętło stawia umiarkowany opór, a ustawienie pozostaje stabilne po regulacji, zapewniając stałą grubość plastrów.

P: Jak konserwować i wymieniać ostrza?

Odp.: Po codziennym użyciu ostrza należy oczyścić i wysuszyć, a następnie regularnie stosować olej smarowy dopuszczony do kontaktu z żywnością, aby zapobiec rdzy; podczas wymiany ostrzy należy wyłączyć zasilanie i odłączyć wtyczkę. Do zdjęcia osłony ochronnej i ostrzy użyj specjalnego narzędzia. Podczas montażu należy upewnić się, że są one bezpiecznie zamocowane, aby zapobiec poluzowaniu i wynikającym z tego odchyleniom w krojeniu.

P: Czy sprzęt spełnia komercyjne standardy higieny?

Odp.: Podstawowe elementy są wykonane ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością, którą można zdemontować w celu czyszczenia, bez tworzenia ślepych zaułków i ukrytych szczelin, w których mogą gromadzić się resztki jedzenia. W pełni spełnia wymogi zarządzania higieną handlową w branży gastronomicznej.  Sprzęt przeszedł także wiele międzynarodowych autorytatywnych certyfikatów i nadaje się do stosowania na rynkach światowych.

P: Czy konieczne jest zatrzymanie maszyny w celu ochłodzenia po 2-3 godzinach ciągłej pracy?

Odp.: Silnik z czystej miedzi charakteryzuje się doskonałą wydajnością odprowadzania ciepła i jest przeznaczony do długotrwałej, ciągłej pracy. W normalnych warunkach pracy nie ma potrzeby celowego zatrzymywania maszyny w celu schłodzenia. Po zakończeniu pracy zaleca się pozostawienie urządzenia na biegu jałowym przez 10-15 minut przed wyłączeniem zasilania, aby dodatkowo zabezpieczyć silnik.